廠房內不再是燈火通明，機器在閃爍的綠燈中運行，從自動上料、零件加工、智能補正、自動檢測到產品下線，整個生產流程全部無人化操作。這是記者近日在富士康工業(yè)互聯網(工業(yè)富聯)深圳園區(qū)看到的一幕。
早在2019年，這座工廠就因其自動化程度高、“關燈也能正常運轉”，被世界經濟論壇(WEF)和麥肯錫咨詢公司認定為燈塔工廠，成為全球制造業(yè)領域智能制造和數字化最高水平的代表。
工業(yè)富聯數字化轉型首席專家左贛鴻介紹，工業(yè)富聯這條生產線的“高級”之處，不僅在于自動化生產，而在于更高層次的數字化生產。整條生產線上的100余把刀具，每把都加裝了傳感器，能實時采集及分析不同種類數據，可實現過程參數的統計，以便實時監(jiān)控，達到產品質量變化趨勢預測預警，及時發(fā)現和預防產品品質異常的情況。
此前不久，世界經濟論壇(WEF)發(fā)布最新一批全球燈塔工廠名單，共13家工廠入選，其中位于中國的6家工廠入選。至此，從2018年開始評選的全球燈塔工廠數量達103家，而位于中國的燈塔工廠有37家，超過總量的1/3。這些燈塔工廠覆蓋全球幾十個行業(yè)，廣泛分布于消費品、汽車、家用電器、鋼鐵制品、醫(yī)療設備、制藥、工業(yè)設備等多個領域。
廣東工業(yè)大學管理學院副院長晉琳琳說：“從目前已評選出的全球8批103家燈塔工廠名單來看，其入選標準主要看是否大量采用工業(yè)互聯網、人工智能、云計算、大數據、5G等第四次工業(yè)革命技術，并綜合運用這些新技術，與制造業(yè)深度融合，實現生產模式、質量管理、供應鏈管理、研發(fā)管理、商業(yè)模式等全方位變革，促進生產效率提升、綠色低碳與可持續(xù)發(fā)展，起到示范與引領作用。”
自2018年開始評選燈塔工廠以來，我國入選企業(yè)數量呈加速增長的態(tài)勢，尤其是自2020年以來，在最近五個批次的燈塔工廠名單中，來自中國的企業(yè)占比明顯提高。
業(yè)內人士認為，我國燈塔工廠數量快速增加的原因，一方面是我國工業(yè)門類齊全，制造業(yè)企業(yè)數量多，尤其是我國長期推動制造業(yè)轉型升級，工業(yè)互聯網平臺迅猛發(fā)展，政策效果集中噴發(fā);另一方面，也體現了全球新冠肺炎疫情暴發(fā)以來，我國統籌疫情防控和經濟社會發(fā)展所取得的積極成效。
值得一提的是，雖然我國入選燈塔工廠企業(yè)總數量在全球位居第一，但仍存在一些不足。晉琳琳等專家認為，我國燈塔工廠的不足之處主要體現在：一是從行業(yè)分布上看，在尖端制造業(yè)，如半導體、電氣元件、制藥和醫(yī)療器械等領域的占比不高。這與我國制造業(yè)發(fā)展的起點不高，尚處于轉型升級之中有很大關系;二是從所處的制造業(yè)產業(yè)鏈環(huán)節(jié)來看，入選燈塔工廠企業(yè)較多處于貼近終端消費者的產業(yè)鏈下游，位于制造業(yè)產業(yè)鏈上游的原材料、高端裝備等占比偏低;三是從區(qū)域分布上看，入選燈塔工廠的企業(yè)主要集中在東部沿海省份，中西部省份占比不高。這與我國制造業(yè)空間布局不盡合理，制造業(yè)有序轉移尚在推進當中有關;四是雖然我國擁有燈塔工廠數量多，但屬于中國本土品牌的燈塔工廠實際數量卻不多，意味著我們需要借鑒燈塔工廠建設經驗，培育更多中國本土品牌的制造業(yè)標桿企業(yè)。
“數字化轉型不是一道選擇題，而是一種必然的發(fā)展趨勢，只有主動擁抱數字化轉型的公司，才能在未來持續(xù)保持行業(yè)領先地位。其中，燈塔工廠就是我們在數字化轉型領域的一個重要成果與實踐。”鴻海集團董事長劉揚偉說。
左贛鴻建議，借鑒新興數字技術的創(chuàng)新成果，推廣數字機床、數字控制器、工業(yè)網絡設備的使用，深化5G等技術的現場應用，優(yōu)化布局工業(yè)網絡，提升數字化、網絡化和智能化能力。樹根互聯聯合創(chuàng)始人CEO賀東東建議，推進全價值鏈數字化，大規(guī)模采用新技術，逐步實現從研發(fā)、采購、制造、物流、供應鏈到客戶服務等流程的數字化。
此外，有業(yè)內人士認為，世界經濟論壇與麥肯錫作為國外民間機構，由其主導全球燈塔工廠的標準會帶來一些問題，即中國的企業(yè)會有意無意地接受這種標準的引導，在自身數字化發(fā)展方向上受影響。“加速構建符合中國國情的先進制造企業(yè)評價體系。”晉琳琳建議，通過“智能制造示范工廠”建設行動，加快標準執(zhí)行與標準引領，提升我國制造業(yè)的智能化發(fā)展水平。
